发布日期:2022-05-27 22:05:14
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立式磨机液压加压系统2018年9月18日 使气封腔里是正压,防止磨机跳停或防止运行中偶尔出现的负压气流携带粉尘立式磨机液压系统由磨辊液压站、环和连接管路,以及带有相关的皮囊式和活塞。
1、系统加压异常: 系统加压异常通常表现在系统加压困难,或压力上升缓慢且无法保压,或 压力全无上升迹象。 其原因是多方面的,需要根据异常现象的表现特征去分析 判断和检查,有时不同种原因的表现特征完全相同,这就需要我们采用分段检 查、逐一排除、最终确定的方式去锁定故障源并
摘要 12045辊压机+32 m×13 m管磨机组成的水泥联合粉磨系统,粉磨P;O425水泥平均产量81 t/h,粉磨电耗3299 k Wh/t;入磨物料比表面积90~100 m~2/kg;辊压机运行不稳定:辊压机电流偏差大、辊缝波动大、液压系统频繁加压、液压油温高。
对粉磨系统的产 量影响很大 % 辊压机液压系统施加的压力值与辊缝 密切相关 ( 如辊缝稍大于正常值 ! 则液压系统自动 加压 ! 将辊缝恢复至正常值 * 如辊缝达到设定的最 大值 !
( 2)检查加压后油箱油位是否正常,是否低于吸油口,若油位低及时补油。 ( 3)检查液压油的油温是否过高,一般油温达到50度以上时,泵站给系统加压就比较困难。检查辊压机运行工况,减少液压泵频繁启动,防止油温过高。
2、定时检查喂料口、排料口等处是否有粉尘大量外逸现象,若该现象经常出现,要及时检查各密封处是否完好,管路是否漏风,收尘器底管闸门是否关闭严密,溢流系统是否赌赛等。 3、超细磨设备的磨辊属于易损部件,有时间限制,超过时限要及时更换。
辊压机,又名压延机、对辊机、轧机、挤压磨、辊压磨,是国际80年代中期发展起来的新型水泥节能 粉磨设备 ,具有替代能耗高、效率低球磨机预粉磨系统,并且降低钢材消耗及噪声的功能,适用于新厂建设,也可用于老厂技术改造,使球磨机系统产量提高3050%,经过挤压后的物料料饼中008mm细料占2035%,小于2mm占6585%,小颗粒的内部结构因受挤压而充满许多微小裂纹,易
) 现象:滤油器堵塞。 原因:长期工作油液内的杂质将滤网堵塞。 解决方法:网式滤油器清洗或更换滤网;纸质滤油器更换滤芯。 4)现象:在辊压机正常工作时,加压频繁。 原因: 对该现象的要正确分析,搞清加压是辊压机工作的需要?
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